ООО «Диагностика металлов» проводит металлографические исследования металлов и сварных соединений.
Исследование металлов обязательно при аттестации технологии сварки и контроле сварных соединений, а также в случаях, предусмотренных нормативами Госгортехнадзора России.
Исследования проводят только аттестованные специалисты. Наши сотрудники имеют высокую квалификацию, регулярно посещают семинары, на которых продолжают развивать свои знания.
Применяемые методы металлографических исследований
Основной задачей металлографических исследований является анализ структуры и дефектов основного и наплавленного металла сварного соединения. Металлографические исследования включают в себя макро- и микро-структурный методы.
Микроструктурный анализ металла
Микроструктурный анализ металла подразумевает собой понятие структура и пороки металла. С помощью микроисследования можно установить:
- качество металла, в т. ч. обнаружить пережог металла;
- величину зерен металла;
- наличие окислов по границам зерен;
- засоренность неметаллическими включениями (оксиды, сульфиды);
- изменение состава металла при сварке;
- микроскопические трещины, поры и другие дефекты структуры;
|
Исследования макроструктуры
При макроструктурном методе изучаются макрошлифы и изломы металла.
- Макрошлиф — это зашлифованный образец металла, протравленный 25%-ным водным раствором азотной кислоты. Шлифы вырезают из сварного шва или пробных пластин.
- Излом является одним из лучших методов выявления этого дефекта. По излому можно судить и о том, где произошло разрушение металла — по зерну или по границам зерен.
|
Пластиковые реплики в производственных условиях
Один из методов, применяемых нами для металлографических исследованиий в производственных условиях это пластиковые реплики. Этот метод позволяет оценить степень микроповрежденности металла. Реплика — это отпечаток поверхности.
Пластиковая реплика это тонкая пластичная плёнка, которая остаётся на поверхности исследуемого образца изделия после испарения растворителя из специального раствора, которым покрывается изделие. На поверхности этой плёнки остаются отпечатки выступов и впадин. Так структура металла отпечатывается на пластиковой реплике, которая далее исследуется уже в лабораторных условиях.
Примеры заявок, с которыми к нам обращались в последнее время:
- Металлографическое исследование металла (оценка микроструктуры и микро поврежденности).
- Металлографическое исследование на величину зерна (ГОСТ 5639-82).
- Металлографическое исследование образца с оценкой толщины и состояния покрытия в соответствии с ГОСТ 9.307.
- Оценка качества термообработки, в частности качество проведения ХТО (цементации).
- Заключить договор на металлографическое исследование.
Оборудование для металлографических исследований
Поверхность шлифа тщательно полируется и протравливается. В нашем распоряжении надёжное оборудование пробоподготовки, шлифовально-полировальный станок, широкий спектр абразивных специализированных материалов.
Для микроструктурного анализа используется инвертированный металлографический микроскоп ММР-2.
Макроструктуру рассматривают невооруженным глазом или с помощью лупы. |
Мы работаем в тесном сотрудничестве с нашими партнёрами: «РосНИИТИ», «Инженерно-диагностический центр», «Инженерный Центр Энергетики Урала». При необходимости, специализированные испытания проводим на их площадках.
Требования к образцам по ГОСТ 10243-75: Сталь. Методы испытаний и оценки макроструктуры
Фрагмент ГОСТ 10243-75, п. 2. Отбор проб и изготовление образцов
2.5.4. Рекомендуемая высота поперечных темплетов должна быть 15-40 мм.
2.5.5. При необходимости образцы от заготовок большого сечения (более квадрата 200 мм и слябы) допускается разрезать на части при условии сохранения осевой зоны (см. чертёж). Травить и оценивать необходимо все части образца.
Скачать / открыть ГОСТ 10243-75 (файл в формате PDF)
